Siemens Simatic IT Preactor APS

Система оперативного планирования для дискретного и процессного производства
ПОДНИМИТЕ ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА НА КАЧЕСТВЕННО НОВЫЙ УРОВЕНЬ!
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных
Почему Siemens Simatic IT Preactor APS используют 4500 компаний по всему миру ?
Технические возможности
Специализированная система, созданная для автоматизации процессов планирования
Применение лучших мировых практик по автоматизации планирования производства
Удобная интеграция с другими системами
Минимальные доработки по интеграции - готовые модули обмена с ERP/PDM/MES решениями
Гибкая настройка
Возможность гибкой настройки правил планирования. В том числе подключение внешних APS правил собственной разработки
Высокая производительность
Расчет расписания на десятки тысяч операций за несколько минут. Синхронизация всех мощностей в едином цикле расчета
Преднастроенные отраслевые модели планирования
Для машиностроения, фармацевтики, производства пластиковых изделий, кабельной и пищевой продукции
Готовый модуль оптимизации производственнных расписаний
По различным критериям (сроки, приоритеты, переналадки и др.)
Технические возможности
Специализированная система, созданная для автоматизации процессов планирования
Применение лучших мировых практик по автоматизации планирования производства
Удобная интеграция с другими системами
Минимальные доработки по интеграции - готовые модули обмена с ERP/PDM/MES решениями
Гибкая настройка
Возможность гибкой настройки правил планирования. В том числе подключение внешних APS правил собственной разработки
Высокая производительность
Расчет расписания на десятки тысяч операций за несколько минут. Синхронизация всех мощностей в едином цикле расчета
Преднастроенные отраслевые модели планирования
Для машиностроения, фармацевтики, производства пластиковых изделий, кабельной и пищевой продукции
Готовый модуль оптимизации производственнных расписаний
По различным критериям (сроки, приоритеты, переналадки и др.)
Функциональные возможности
Оптимизация планирования
Оперативное планирование с оптимизацией по срокам, приоритетам, парку оборудования
Оптимизация переналадок
Учет различных вариантов по переналадкам оборудования
Перерасчет плана
Быстрый перерасчет плана в случае отклонений
Визуализация
Визуализация производственных потоков и интерактивное изменение плана
Учет сроков отгрузки
Учет сроков отгрузки и планирование к заданным срокам
Задания на производство
Формирование сменно-суточных заданий
Выгоды применения
Экономия денег
Минимизация незавершенного производства. Учет и оптимизация количества материально-производственных запасов
Перепланирование
Производственный план с учётом имеющейся загрузки и всех ограничений через несколько минут
Автоматизация и оптимизация
Автоматизированный процесс расчета оптимального производственного расписания с учетом ограничений
Прогнозирование
Получение прогнозных сроков выполнения заказов
Управление и контроль
Управление портфелем заказов. Отслеживание ДСЕ на промежуточных складах и складе готовой продукции
Снабжение производства
Расчет потребности материалов и комплектующих. Составление графика закупок
Разработка демо-модели на ваших данных
Для оценки возможностей Preactor APS решить задачи планирования производства вашей компании мы предлагаем разработать демо-модель на ваших данных. Для этого заполняется предоставляемый нами шаблон запроса данных. Срок разработки составляет от 1 до 2 недель. Стоимость зависит от требований к демо-модели.
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных
Особенности планирования производства
по отраслям
Машиностроение
  • Необходимость расчета пооперационного расписания с точностью до рабочего центра
  • Расчет графика межцеховой кооперации
  • Гибкое управление приоритетами клиентских заказов
  • Минимизация переналадок к конкретным рабочим центрам
  • Длительный цикл изготовления продукции
  • Жесткий контроль сроков выполнения заказа
  • Большой объем данных для планирования в случае сложной многопередельной продукции
  • Необходимость прослеживания конкретного заказа в производстве
  • Наличие сборок и подсборок
Резина и пластмассы
  • Производственная среда со сложным характером управления пресс-формами и оснасткой
  • Переналадки оборудования по цвету красителя, по замене пресс-форм или оснастки
  • Совместимость оборудования и исходного материала
  • Наличие необходимой технологической оснастки
  • Удовлетворение потребности в сырье на литье, сборку и упаковку
  • Зависимость от квалификации персонала при осуществлении технологического процесса
  • Необходимость учитывать минимальную партию на литье
  • Разное время выполнения технологического процесса на различном оборудовании
Упаковка и бумага
  • Большое разнообразие форматов, объемов, геометрических форм и запечатываемых материалов
  • Требования к этикетке и упаковке диктуются производственными процессами, заказчиком и рынком
  • Повышенные требования к точности размеров и правильности геометрической формы этикеток и упаковок
  • Высокие требования к точности воспроизведения цветовой гаммы
  • Жесткие требования санитарных норм
  • Переналадки оборудования по цвету красителя, форме заготовки
  • Совместимость оборудования и исходного материала
  • Наличие необходимой технологической оснастки
  • Зависимость от квалификации персонала при осуществлении технологического процесса
  • Разное время выполнения технологического процесса на различном оборудовании
Фармацевтика и косметика
  • Сложность технологических процессов производства основных типов продукции
  • Особое внимание к качеству выпускаемой продукции и исходному сырью
  • Ререналадки оборудования по типу производимого препарата
  • Несовместимость некоторых видов продукции и процессов
  • Повышенные требования к чистоте производственных помещений и емкостей
  • Удовлетворение потребности в сырье на производство и упаковку
  • Разное время выполнения технологического процесса на различном оборудовании
Еда и напитки
  • Колебания количества и качества запасов сырья
  • Сезонные колебания спроса на продукцию
  • Малый срок хранения продукции и сырьевых запасов
  • Большое давление со стороны конкурентов и потребительского рынка
  • Необходимость сочетать различные требования к упаковке и партийности продукции
  • Сложность в сочетании дискретного и процессного типов производства
Химия
  • Колебания цен на сырье, чья стоимость составляет от 50 до 70% от стоимости продукции
  • Сезонные колебания спроса на продукцию
  • Ограниченный объем резервуаров, танков и их связей между собой
  • Жесткие требования к хранению и перемещению как сырьевых запасов, так и готовой продукции
  • Наличие в технологическом цикле «узких мест», непосредственно влияющих на скорость производства продукции (например, работа ректификационной колонны)
Легкая промышленность
  • Сырье (краска, ткань) в основном импортируется, сроки поставки могут быть от 1 до 6 мес.
  • При поставке неизвестен процент брака по ткани, может составлять 5 – 25% - потребность зависит от времен года и погоды
  • При производстве задействовано много персонала и РЦ, также необходимо связать РЦ с пакетной обработкой с РЦ выполняющие одну операцию за один раз, в разрезе большого количества факторов (цвет, фасон, ткань, нитки и др.)
  • Необходимость планировать операции которые могут произойти, а могут и не произойти (брак по окраске необходимо собрать по цвету и ткани в достаточном объеме и запустить на повторную окраску)
  • При производстве необходимо учитывать наличия отходов и побочных продукты
  • Большая и часто меняющаяся номенклатура по ПФ
Кабельное производство
  • При планировании необходимо связать операции изготовления ПФ провода на основании передела с операциями ПВХ изоляции на основании заказа при минимальных отходах
  • Планирование происходит по переделам
  • Одни и те же ПФ используются в разных изделиях, но физически это разные ПФ, так как один и тот же провод намотан на разные барабаны
  • Учет поступающего сырья ведется в тоннах, учет планирования в катушках, продажа осуществляется в км
  • Большой ассортимент продаваемой продукции
  • Количество переделов может достигать 20
РАЙТЕК - системный интегратор для автоматизации планирования и управления производством
Специализация
100% наших Заказчиков - средние и крупные производственные компании
Опыт
5 лет на рынке консалтинговых услуг и системной интеграции
Предлагаемые решения
  • Siemens Simatic IT Preactor APS для оперативного планирования производства
  • Siemens Rulestream Engineer-to-Order для автоматизации позаказной разработки изделия
  • 1С:ERP Управление предприятием 2 для комплексной автоматизации управления ресурсами компании
  • 1С:Управление холдингом для управления финансами холдингов и групп компаний
  • 1С:Документооборот для автоматизации управления документами и процессами
  • 1C:ТОИР для автоматизации управления ремонтами
  • IBM iLOG для оптимизации в рамках набора входящих данных и актуальных ограничений различных планов компании
  • Business Studio для моделирования бизнес-архитектуры
Нам доверяют
      • ООО «РМ-Терекс» - машиностроительный холдинг в составе торгового дома и 4 заводов по производству дорожно-строительной техники
      • АО «Европласт» - объединение 7 предприятий по производству ПЭТ-преформ, лидер рынка в России
      • ООО «Завод «ПромИнТех» - производитель запорно-регулируемой арматуры с уникальными техническими характеристиками
      • АО «Газстройдеталь» - машиностроительное предприятие по производству соединительных деталей трубопроводов и газораспределительных станций
      • ООО «ФКП «Оболенское» - одно из ведущих предприятий по производству лекарственных препаратов
      • ООО «УВКП» - крупный производитель винно-коньячной продукции
      +7 495 320 08 50
      info@raytec.ru
      Made on
      Tilda